استكشاف أخطاء الكتل الطرفية وإصلاحها

من أجل ضمان جودة وموثوقية المحطات الطرفية ومنع حدوث الأعطال المميتة المذكورة أعلاه ، يوصى بدراسة وصياغة المتطلبات الفنية للفحص المقابل وفقًا للشروط الفنية للمنتجات ، وتنفيذ منع الفشل المستهدف التالي عمليات التفتيش على الموثوقية.

1. منع سوء الاتصال
1) كشف الاستمرارية
في عام 2012 ، لا يوجد مثل هذا العنصر في اختبار قبول المنتج لمصنعي الأجهزة الطرفية العامة ، ويحتاج المستخدمون عمومًا إلى إجراء اختبار الاستمرارية بعد التثبيت.لذلك ، يُقترح أن تضيف الشركات المصنعة 100٪ اكتشاف الاستمرارية نقطة بنقطة لبعض النماذج الرئيسية من المنتجات.

2) الكشف الفوري عن الانقطاع
تُستخدم بعض الكتل الطرفية في بيئات الاهتزاز الديناميكي.أثبتت التجارب أن التحقق فقط مما إذا كانت مقاومة التلامس الساكنة مؤهلة لا يمكن أن يضمن اتصالًا موثوقًا به في بيئة ديناميكية.نظرًا لأن الموصلات ذات مقاومة التلامس المؤهلة غالبًا ما تتعرض لفشل فوري في الطاقة أثناء الاهتزاز والصدمات وغيرها من الاختبارات البيئية المحاكاة ، فمن الأفضل إجراء اختبارات اهتزاز ديناميكي بنسبة 100٪ لبعض المحطات التي تتطلب موثوقية عالية.موثوقية الاتصال.

3) كشف قوة فصل ثقب واحد
تشير قوة الفصل ذات الفتحة الواحدة إلى قوة الفصل التي تتغير بها جهات الاتصال في حالة التزاوج من ثابت إلى متحرك ، والتي تُستخدم للإشارة إلى أن المسامير والمآخذ على اتصال.تُظهر التجارب أن قوة الفصل ذات الفتحة الواحدة صغيرة جدًا ، مما قد يتسبب في قطع الإشارة على الفور عند تعرضها لأحمال الاهتزاز والصدمات.يعتبر قياس موثوقية التلامس أكثر فاعلية من خلال قياس قوة الفصل لثقب واحد بدلاً من قياس مقاومة التلامس.وجد الفحص أن قوة الفصل ذات الفتحة الواحدة خارج نطاق التسامح مع الرافعات ، وغالبًا ما يظل قياس مقاومة التلامس مؤهلاً.لهذا السبب ، بالإضافة إلى تطوير جيل جديد من جهات اتصال المكونات الإضافية المرنة مع جهات اتصال مستقرة وموثوقة ، يجب على المصنّعين عدم استخدام آلات اختبار قوة المكونات الإضافية للنماذج الرئيسية للاختبار في نقاط متعددة ، ويجب أن ينفذوا 100٪ نقطة أوامر حسب النقطة للمنتجات النهائية.تحقق من قوة فصل الفتحة لمنع قطع الإشارة بسبب استرخاء الرافعات الفردية.

2. منع سوء العزل
1) فحص مواد العزل
جودة المواد الخام لها تأثير كبير على خصائص العزل للعوازل.لذلك ، يعد اختيار مصنعي المواد الخام أمرًا مهمًا بشكل خاص ، ولا يمكن فقدان جودة المواد من خلال تقليل التكاليف بشكل أعمى.يجب اختيار مواد المصنع الكبيرة ذات السمعة الطيبة.ولكل دفعة من المواد الواردة ، من الضروري فحص المعلومات المهمة والتحقق منها بعناية مثل رقم الدُفعة وشهادة المواد وما إلى ذلك.قم بعمل جيد في تتبع المواد المستخدمة.

2) فحص مقاومة العزل العازل
اعتبارًا من عام 2012 ، تتطلب بعض مصانع الإنتاج اختبار الخصائص الكهربائية بعد التجميع في المنتجات النهائية.نتيجة لذلك ، نظرًا لمقاومة العزل غير المؤهلة للعازل نفسه ، يجب إلغاء المجموعة الكاملة من المنتجات النهائية.يجب أن تكون العملية المعقولة عبارة عن غربلة عملية بنسبة 100٪ في حالة أجزاء العازل لضمان الأداء الكهربائي المؤهل.

3. منع التثبيت الضعيف
1) فحص القابلية للتبادل
فحص التبادلية هو فحص ديناميكي.يتطلب أن يتم توصيل نفس السلسلة من المقابس والمآخذ المطابقة ببعضها البعض ، وتم اكتشاف ما إذا كان هناك أي فشل في الإدخال وتحديد موقع والقفل بسبب الحجم الكبير للعوازل وجهات الاتصال والأجزاء الأخرى أو الأجزاء المفقودة أو التجميع غير الصحيح ، وما إلى ذلك ، وحتى تتفكك تحت تأثير القوة الدورانية.وظيفة أخرى لفحص القابلية للتبادل هي الكشف في الوقت المناسب عما إذا كان هناك أي فائض في المعدن يؤثر على أداء العزل من خلال التوصيلات الإضافية مثل الخيوط والحراب.لذلك ، يجب فحص 100٪ من المحطات لبعض الأغراض المهمة لهذا العنصر لتجنب مثل هذه الحوادث العطل المميتة.

2) فحص مقاومة عزم الدوران
يعتبر فحص مقاومة عزم الدوران طريقة فحص فعالة للغاية لتقييم الموثوقية الهيكلية للكتلة الطرفية.وفقًا للمعيار ، يجب أخذ عينات لكل دفعة لفحص مقاومة عزم الدوران ، ويجب العثور على المشكلات في الوقت المناسب.

3) من خلال اختبار الأسلاك المجعد
في المعدات الكهربائية ، غالبًا ما يتبين أن أسلاك العقص الأساسية الفردية لا يتم توصيلها في مكانها ، أو لا يمكن قفلها بعد تسليمها ، وأن جهة الاتصال غير موثوقة.سبب التحليل هو وجود نتوءات أو أوساخ على الأسنان اللولبية الخاصة بفتحات التثبيت الفردية.خاصة عند استخدام فتحات التثبيت القليلة الأخيرة التي تم تثبيتها في مقبس التوصيل من قبل المصنع ، بعد العثور على العيب ، يتعين علينا تفريغ الأسلاك المتعرجة في الفتحات الأخرى التي تم تثبيتها واحدة تلو الأخرى ، واستبدال المقبس.بالإضافة إلى ذلك ، بسبب الاختيار غير الصحيح لقطر السلك وفتحة العقص ، أو بسبب التشغيل غير الصحيح لعملية العقص ، سوف يحدث أيضًا حادث لا تكون فيه نهاية العقص قوية.لهذا السبب ، قبل مغادرة المنتج النهائي للمصنع ، يجب على الشركة المصنعة إجراء اختبار شامل على جميع فتحات التثبيت لعينة القابس (المقعد) الذي تم تسليمه ، أي استخدام أداة التحميل والتفريغ لمحاكاة السلك بالدبوس أو جاك إلى الموضع ، وتحقق مما إذا كان يمكن قفله.تحقق من قوة سحب كل سلك مجعد وفقًا للمتطلبات الفنية للمنتج.